Principais classificações de moldes plásticos

De acordo com diferentes métodos de moldagem, os moldes de processamento de plástico que correspondem a diferentes requisitos de processo podem ser classificados, incluindo principalmente moldes de moldagem por injeção, moldes de moldagem por extrusão, moldes de formação de vácuo, moldes de moldagem de poliestireno de alta espuma, etc.
1. Molde de injeção de plástico (plástico)
É a ferramenta de moldagem mais utilizada na produção de produtos termoplásticos. O equipamento de processamento correspondente para moldes de injeção de plástico são as máquinas de moldagem por injeção de plástico. O plástico é primeiro aquecido e derretido no cilindro de aquecimento na parte inferior da máquina injetora. Então, sob o impulso do parafuso ou êmbolo da máquina de injeção, ele entra na cavidade do molde através do bico da máquina de injeção e do sistema de vazamento do molde. O plástico esfria e endurece, e o produto é desmoldado. Sua estrutura geralmente consiste em componentes moldados, sistema de vazamento, componentes de orientação, mecanismo de ejeção, sistema de controle de temperatura, sistema de exaustão, componentes de suporte e outras peças. Os materiais de fabricação geralmente usam módulos de aço para moldes de plástico, e os materiais comumente usados ​​​​incluem aço estrutural de carbono, aço para ferramentas de carbono, aço para ferramentas de liga, aço de alta velocidade, etc. Os produtos plásticos produzidos pela tecnologia de moldagem por injeção são muito extensos, desde as necessidades diárias até diversas máquinas complexas, eletrodomésticos, peças de transporte, etc., todos formados por moldes de injeção. É o método de processamento mais utilizado na produção de produtos plásticos.
2. Molde de moldagem por compressão de plástico
Existem dois tipos de moldes estruturais, moldagem por compressão e moldagem por injeção. São um tipo de molde usado principalmente para moldar plásticos termoendurecíveis, e o equipamento correspondente é uma máquina de moldagem por pressão. O método de moldagem por compressão aquece o molde até a temperatura de moldagem (geralmente entre 103 graus C e 108 graus C) com base nas características do plástico. Em seguida, o pó de moldagem por compressão medido é colocado na cavidade do molde e na câmara de alimentação, e o molde é fechado. O plástico amolece e torna-se viscoso sob alto calor e pressão e, após um certo período de tempo, solidifica e se molda no formato de produto desejado. A diferença entre moldagem por injeção e moldagem por compressão é que existe uma câmara de alimentação separada. Antes da moldagem, o molde é fechado e o plástico é pré-aquecido na câmara de alimentação para formar um estado de fluxo viscoso. Sob pressão, ele é ajustado e espremido na cavidade do molde para endurecer e formar. Os moldes de compressão também são usados ​​para moldar certos materiais termoplásticos especiais, como peças termoplásticas difíceis de derreter (como o politetrafluoretileno), lentes de resina com alto desempenho óptico e volantes de carros de nitrocelulose levemente espumados. O molde de moldagem por compressão é composto principalmente por uma cavidade de molde, uma cavidade de alimentação, um mecanismo de guia, um componente de ejeção, um sistema de aquecimento, etc. Os moldes de injeção de pressão são amplamente utilizados para embalar componentes elétricos. Os materiais utilizados na fabricação dos moldes de moldagem por compressão são basicamente os mesmos utilizados nos moldes de injeção.
3. Molde de extrusão de plástico
Tipo de molde utilizado para produzir produtos plásticos de formato contínuo, também conhecido como cabeçote de moldagem por extrusão, amplamente utilizado no processamento de tubos, hastes, monofilamentos, placas, filmes, revestimentos de fios e cabos, materiais de formatos especiais, etc. O equipamento de produção é uma extrusora de plástico, que opera com base no princípio de que o plástico sólido derrete e plastifica sob as condições de aquecimento e rotação e pressão do parafuso da extrusora, e é então moldado em produtos plásticos contínuos com a mesma seção transversal da matriz forma através de uma matriz de formato específico. Seus materiais de fabricação incluem principalmente aço estrutural de carbono, ferramentas de liga, etc. Alguns moldes de extrusão também incorporam materiais resistentes ao desgaste, como diamantes, em peças que exigem resistência ao desgaste. O processo de extrusão geralmente é aplicável apenas à produção de produtos termoplásticos e apresenta diferenças significativas na estrutura dos moldes de injeção e moldes de compressão.
4. Molde de moldagem por sopro de plástico
É um molde usado para moldar produtos ocos de recipientes de plástico (como garrafas de bebidas, produtos químicos diários e vários recipientes de embalagens). As formas de moldagem por sopro incluem principalmente moldagem por sopro por extrusão, moldagem por sopro por injeção, moldagem por sopro de extensão por injeção (comumente conhecida como "sopro por injeção"), moldagem por sopro multicamadas, moldagem por sopro de folha, etc. O equipamento correspondente à moldagem por sopro de produtos ocos é normalmente chamado de máquina sopradora de plástico, e a moldagem por sopro só é adequada para a produção de produtos termoplásticos. A estrutura dos moldes de moldagem por sopro é relativamente simples e os materiais utilizados são principalmente feitos de carbono.
5. Molde de formação de vácuo de plástico
É um tipo de molde que utiliza placas e folhas de plástico como matéria-prima para formar alguns produtos plásticos relativamente simples. Seu princípio é utilizar o método de florescimento a vácuo ou método de moldagem por ar comprimido para deformar as placas e folhas plásticas fixadas nos moldes côncavos ou convexos sob aquecimento e amolecimento e colá-las na cavidade do molde para obter os produtos moldados desejados. É utilizado principalmente na produção de embalagens de produtos de consumo diário, alimentos e brinquedos. Devido à baixa pressão durante a moldagem, os moldes formados a vácuo são frequentemente feitos de alumínio fundido ou materiais não metálicos, com uma estrutura relativamente simples.
6. Molde de moldagem de poliestireno de alta espuma
É um tipo de molde que utiliza matéria-prima de poliestireno expansível (material frisado composto de poliestireno e agente espumante) para formar materiais de embalagem plástica de espuma de diversos formatos. Seu princípio é que o poliestireno expansível pode ser formado a vapor no molde, incluindo dois tipos de molde manual simples e molde hidráulico direto de espuma plástica, que são usados ​​​​principalmente para produzir embalagens para produtos industriais. Os materiais utilizados para fabricar este tipo de molde incluem alumínio fundido, aço inoxidável, bronze, etc.